طرح تمیز کردن از تبادل حرارت

فناوری جت تمیز کردن آب پر فشار مبدل حرارتی (۵۰۰ تا ۲۸۰۰بار) روشی برای تمیز کردن جت (تمیز کردن فیزیکی) برای مبدل حرارتی (که به مبدل حرارتی نیز معروف است) بدون فروپاشی است. این یک تکنولوژی تمیز کردن جت آب با فشار بالا با تحت فشار قرار دادن آب شیر مشترک به چند تبادل حرارت 500-1500bar از طریق پمپ فشار بالا است. جریان بسیار پراکنده از انرژی ساطع شده با سرعت بسیار بالا (200-500 متر / s) را از طریق یک پازل خاص (با خسته تنها 1-2mm). جریان کوچک آب در این بسته نرم افزاری دارای انرژی ضربتی ارتعاش پراکنده ای است که به دیواره تانک آسیبی نخواهد دید. می تواند نمک، آلکالی، مقیاس و انسداد مختلف را از دیواره داخلی لوله خارج کند. قطر داخلی عمومی انواع تبادل حرارت لوله ای Φ ۱۰-Φ ۵۰ میلی متر، و طول آن حدود ۳M، ۶ متر، ۹ متر و ۱۳ متر است. ما با استفاده از طول مربوطه از تفنگ فولادی و تفنگ نرم و لوله تعلیق پازل از بسیاری از بیت مته مشابه به اعتصاب و تمیز کردن گرفتگی در لوله. پس از خرد کردن، لوله را با جریان آب تخلیه کنید، و انسداد گرفتگی داخل و خارج لوله را به طور کارآمد تمیز کنید. اثر تمیز کردن در تمام جهات می رسد 90٪ آن را در.

۱) شرایط درخواست:

۱- سوراخ های لوله قطار مسدود یا نیمه مسدود شده و ساختار اطراف یا پایین سوراخ های لوله تمیز می شود. لوله سخت فشار بالا یا شلنگ با سرهای اسپری پازل چرخان برای اسپری پوسته پوسته شدن اطراف استفاده می شود، و مقیاس به طور خودکار توسط نیروی واکنش جت تمیز و مقیاس زدایی می شود؛

2. پیوست گرفتگی در انتهای لوله با تمیز کردن جت با تفنگ صورت (چرخشی) با یک جت دستی چرخان با فشار بالا تمیز می شود.

۲) شرایط ساخت و ساز

1. با توجه به مدل تبادل حرارت از شرکت خود و بررسی سایت و الزامات فنی خود را، غیر ضروری است به خارج کردن هسته لوله قطار، حذف پوشش پایان در هر دو پایان افقی، و انجام حفاظت از انزوا. پارچه جمع آوری آب (بوم) در خارج از سطح کار گذاشته شده است برای محافظت از تجهیزات اطراف از آلودگی ناشی از پاشش جت با فشار بالا;

2. هیچ مانعی در محل تمیز کردن (در عرض 2m در اطراف خط لوله) شرکت شما وجود دارد؛

3. شرکت شما فراهم می کند دسترسی به سایت (حدود 3M) برای قدرت، آب، امکانات روشنایی و تجهیزات بهره برداری (پاک کننده فشار بالا)، و واحد تمیز کردن فشار بالا (کانتینر کانتینر نوع سایت ذخیره سازی 2.5 * 5m2).

تمیز کردن مواد شیمیایی

جریان اصل گردش جانبی پوسته تمیز کردن لوله نفت و گاز از تبادل حرارت (تمیز کردن شیمیایی)

1. سیستم گردش خون در لوله قطار ایجاد شده است:

2. سیستم گردش در خارج از لوله قطار تاسیس شده است؛

3. عامل تمیز کردن قلیایی برای خاک نفت استفاده می شود: نسبت باید با توجه به استانداردهای مربوطه انجام می شود؛

4. مقیاس نوع عامل تمیز کردن اسید: با توجه به استانداردهای مربوطه برای انجام نسبت.

طرح ساخت و ساز تمیز کردن مواد شیمیایی در سمت نفت و گاز

سمت لوله موثر سمت روغن با مواد، قطر و تعداد ریشه طراحی شده است. در هنگام بهره برداری از تبادل کننده حرارت، لجن نفت و مقیاس نفت زمانی تشکیل خواهد شد که محیط نفت و گاز از طریق فلز پوسته و سطح لوله جریان داشته باشد. در موارد جدی، کوک کردن مقیاس روغن به تدریج بر روی سطح فلز، به ویژه در منطقه زاویه مرده با نرخ جریان پایین رسوب خواهد کرد. این امر منجر به کاهش تدریجی کارایی تبادل حرارت تبادل حرارتی خواهد شد که به طور جدی بر اثر تبادل حرارت تجهیزات تأثیر می گذارد. علاوه بر این، وجود خوردگی در مقیاس باعث خوردگی خواهد شد و خوردگی محلی عامل مهمی برای سوراخ شدن تبادل کننده حرارتی است.

با توجه به محل و مقیاس نفت، تمیز کردن سمت گاز از تبادل حرارت با انتخاب فرایند تمیز کردن شیمیایی در گردش انجام می شود. این فرایند دارای مزایای زیر است: محلول تمیز کردن می تواند دما و غلظت خاصی را حفظ کند؛ گردش مایع تمیز کردن عملکرد هم زدن و شستن و سلب کردن را دارد که به حذف مقیاس نفت و روغن کمک می کند که حذف آن آسان نیست.

1. آماده سازی قبل از تمیز کردن مواد شیمیایی:

1. نگاهی به لوله برای آزمون شبیه سازی، تعیین فرمول آزمون و طرح تمیز کردن.

2. ایستگاه پمپ تمیز، مواد اولیه، اتصال لوله های لاستیکی و تجهیزات دیگر و قطعات کمکی به سایت. پمپ گردش و خط لوله تمیز کردن موقت و غیره را نصب کنید و به یک سیستم تمیز کردن کامل متصل شوید.

3. انجام خوب در انواع اقدامات حفاظت شخصی. مانند عینک محافظ، حوله، ماسک، دستکش لاستیکی، لباس کار مقاوم در برابر اسید و آلکالی و کفش های لاستیکی مقاوم در برابر اسید آلکالی.

۴- ابزارها و ابزارهایی مانند اسپنر، سیم آهنی، لاستیک، گیره و غیره را آماده کنید.

5. حذف و یا به طور موثر جدا کردن تمام ابزار از تجهیزات قبل از تمیز کردن و قطعات در تمیز کردن نقش نیست.

افشای فنی و ایمنی باید به پرسنل ساخت و ساز انجام شود تا آنها را درک سیستم تمیز کردن، مقررات بهره برداری، عملکرد عامل تمیز کردن و تمام اقدامات ساخت و ساز ایمنی.

2. روش تمیز کردن مواد شیمیایی

شستشوی آب تمیز کردن آب شستشو پایان خشک کردن هوا از کمپرسور

1. برافروختن آب

(1) حذف خاک ، آب و خاک در مخزن حل و تمیز کردن مخزن.

(2) شروع پمپ گردش با آب صنعتی برای پر کردن مخزن محلول و تجهیزات تمیز شده و کل سیستم گردش خون با آب پاک، توقف اضافه کردن آب، و مشاهده اینکه آیا سیستم تمیز کردن نشت به مدت نیم ساعت زمانی که شیر می رسد حداکثر باز کردن (دریچه تخلیه به طور کامل بسته است). اگر نشتی وجود داشته باشد، به موقع به آن رسیدگی می شود.

(3) پمپ را به مدت نیم ساعت متوقف کنید، دریچه درین را باز کنید و سعی کنید فاضلاب را از سیستم تخلیه کنید.

(4) تکرار (2) (3) دو مرحله تا زمانی که آب بصری از باقی مانده آشکار و غیره برای انجام کار تمیز کردن بعدی است. 2. تمیز کردن عامل تمیز کردن

(1) اضافه کردن آب تمیز به مخزن محلول، شروع پمپ گردش، ایجاد یک چرخه در سیستم تمیز کردن، اضافه کردن مهار کننده خوردگی فلزی و عامل تمیز کردن به مخزن محلول برای ایجاد یک چرخه، و تنظیم درجه حرارت به 50-80 درجه سانتی گراد.

(2) پس از شروع مصرف، غلظت محلول تمیز کننده، یک بار 15 دقیقه تا نیم ساعت مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت.

(3) زمان تمیز کردن عامل باید با توجه به غلظت روغن ، تغییر ترکیب موثر و نرخ جریان مایع تعیین می شود. زمان تمیز کردن به دلیل قطر کوچک داخلی و خروجی تجهیزات حدود ۲ تا ۵ ساعت است. مشاهده تغییر کیفیت آب از تمیز کردن در گردش در نظر بگیرید که آیا به گسترش زمان تمیز کردن و یا تمیز کردن دوم.

3. برافروختن آب

(1) تخلیه محلول تمیز کردن، اضافه کردن آب تمیز به مخزن محلول برای برافروختن آب، شروع پمپ در گردش، پر کردن کل سیستم با آب پاک، و پایان برافروختن زمانی که هیچ خاک آشکار در آب وجود دارد.

(2) سپس هنگامی که مقدار pH در حدود 7 زمانی که آب دوباره پر می شود، دریچه تخلیه را باز کنید و آب را تا حد امکان از تجهیزات تخلیه کنید، به طوری که تمیز کردن به پایان رسید.

4. خشک کردن هوا از کمپرسور

(1) حذف لوله اتصال تمیز کردن و اتصال هوای فشرده.

(2) دریچه تخلیه کولر روغنی را باز کنید و از هوای فشرده برای خشک کردن تجهیزات بالا و پایین بارها استفاده کنید.

3' تصفیه مایع زباله

درمان تمیز کردن مایع زباله باید به شدت مطابق با الزامات حزب A انجام شده و تخلیه به محل تعیین شده پس از درمان خطرناک است.

4' اقدامات احتیاطی ساخت و ساز

1. پرسنل ساخت و ساز باید مواد حفاظت از نیروی کار به عنوان مورد نیاز در هنگام ورود به سایت پوشیدن، و آنها نیاز به پوشیدن کفش لاستیکی، دستکش لاستیکی، ماسک و ماسک چشم.

۲- محل ساخت و ساز به خوبی تهویه شده و محل بهره برداری با منابع آب مناسب و کافی فراهم می شود.

3. در هنگام دست زدن به داروهای خورنده, آن را به شدت ممنوع است به چلپ چلوپ به چشم, دهان و پوست. اگر به اشتباه لمس شد، بلافاصله با مقدار زیادی آب بشویید. در صورت جدی بودن، بلافاصله سوختگی را با توجه به اسید قوی و آلکالی درمان کنید.

4. مواد مخدر ساخت و ساز باید در مکان های خنک و تهویه قرار داده شده، و مشخص شده با "کالاهای خطرناک در حال حرکت نیست"، مهر و موم شده و برای مدت طولانی نگه داشته شده است.