صنعتی دیگ بخار فرآیند تمیز کردن مواد شیمیایی و الزامات پذیرش

۱- دیگ های صنعتی به دیگ هایی اطلاق می شود که بخار و آب گرم را برای تولید یا زندگی صنعتی فراهم می کنند و عموماً به دیگ های بخار با فشار کاری امتیازی ≤۲٫۵MPa اشاره می کنند.

2. تعیین شرایط تمیز کردن مواد شیمیایی: تمیز کردن شیمیایی از دیگ های صنعتی شامل تمیز کردن قلیایی و یا تمیز کردن اسید. هنگامی که دیگ تولید مقیاس یا زنگ زدن می کند باید به موقع تمیز شود اما روش ترشی باید یکی از شرایط زیر را برآورده کند و فاصله ترشی هر دیگ نباید کمتر از دو سال باشد.

(1) مقیاس منطقه گرمایش دیگ بخار بیش از 80X10-2، و ضخامت مقیاس متوسط می رسد و یا بیش از مقادیر زیر است؛ برای دیگ های بخار بدون سوپر گرم کننده: 1mm. ; دیگ بخار با سوپر گرم کننده: 0.5mm; دیگ بخار آب گرم: lmm.

(2) سطح گرمایش دیگ بخار به طور جدی خوردگی می شود.

3. سیستم تمیز کردن: دیگ های صنعتی تنها استفاده از تمیز کردن قلیایی, و به طور کلی نیاز به یک سیستم گردش خون. هنگامی که ترشی استفاده می شود، باید ترکیبی از گردش خون و خیس کردن ایستا استفاده شود.

4. فرآیند تمیز کردن مواد شیمیایی

(1) فرایند تمیز کردن شیمیایی دیگ بخار عامل شامل مراحل مختلف مانند تبدیل جوش آلکالی، شستشوی آب، شستشوی آب پس از ترشی، شستشو، و غیر فعال سازی است. از جمله می توان از تبدیل و آبکشی جوشان آلکالی با توجه به شرایط خاص اجتناب کرد.

(2) قبل از تمیز کردن مواد شیمیایی، باید از بین بردن خاک و خاک انباشته شده در گلدان. اگر لوله های مسدود شده وجود دارد، سعی کنید آنها را از قبل حذف کنید.

(3) برای مقیاس های تحت سلطه sulphate، اصلاح جوش آلکالی باید انجام شود، و الزامات به این صورت است:

(1) با توجه به ضخامت و ترکیب مقیاس، محلول مخلوط کربنات سدیم و تری سدیم فسفات محلول در محلول را به دیگ اضافه کنید تا غلظت واکنشگر در آب دیگ بخار به طور مساوی به na2co3 برسد:(0.3-0.6 )X10-2na3po412h202(0.5-1.0) X10-2 (معادل P043-concentration 1250-2500mg/l).

(2)به آرامی افزایش فشار دیگ بخار، افزایش فشار دیگ بخار به نیمی از فشار کار امتیاز در عرض 5 ساعت، و حفظ آن را به مدت 36-48 ساعت. اگر پوسته پوسته شدن جدی باشد، زمان تبدیل جوش قلیایی باید به طور مناسب تمدید شود.

(3) زمان جوش باید نمونه برداری و تجزیه و تحلیل منظم. هنگامی که قلیایی آب دیگ کمتر از 45mmol/L و P043 غلظت پایین تر از 1000mg/L است، کربنات سدیم و تریسودیوم فسفات باید به طور مناسب اضافه شود.

(4) پس از تبدیل جوش آلکالی، باید lye تخلیه و شستشو با آب تا زمانی که ارزش PH از فاضلاب کمتر از 9 است.

(5) ترشی مورد نیاز کنترل به این قرار است :

(1) غلظت محلول ترشی: HCI یا اسید نیتریک (4-8)٪, شستشو با اسید هیدروکلریک, اضافه کردن افزودنی های فلوراید: hfl٪; یا سدیم فلوراید (5-8)‰. زمان خوابش ۶ تا ۸ ساعت است.

(2) پس از ترشی، نقطه پایانی ترشی باید با توجه به نقاط زیر تعیین شود، و ترشی باید در زمان متوقف شود.

علي. غلظت اسید تمایل به پایدار بودن دارد: پس از ۳۰ دقیقه، اختلاف مطلق بین دو نتیجه تجزیه و تحلیل کمتر از ۰٫۲*۱۰-۲ است.

ب. غلظت آهن تمایل به تعادل دارد.

(6) پس از ترشی، مایع ترشی زباله در گلدان باید با آب تمیز به سرعت پاشیده شود. اگر مقدار آب برافروختن کافی نیست، می توانید هنگام تخلیه اسید (میزان تخلیه اسید بیشتر از میزان آب رسانی نیست)، آب را نیز تأمین کنید، و مقدار مناسبی از لیز را اضافه کنید تا اسید در انتهای فلاش خنثی شود. شستشو با بالا اسید و یا آب خنثی شده تا pH از effluent بیشتر یا برابر با 4.5.

(7) پس از ترشی باید خنثی و انفعل شود تا از خوردگی فلز جلوگیری شود. غیر فعال سازی به طور کلی روش زیر را اتخاذ می کند: پس از شستن با آب، تحت چرخه سیستم، Na3PO4.10H2O را اضافه کنید تا غلظت به (1-2)٪، اضافه کردن NaOH برای تنظیم مقدار pH، و مقدار pH باید در 11-12 کنترل شود. به طور کلی می توان از فعال سازی در یک فشار پایین تر از فشار کار استفاده کرد. هنگامی که غلظت مایع فعال سازی در دیگ یکنواخت است، سیستم گردش خون را ببندد، سپس دیگ بخار را روشن کند، و به آرامی فشار را به حدود نیمی از فشار کاری امتیازی افزایش دهد. برای دیگ های بخار با فشار کار دارای امتیاز ≥1.6MP و تبخیر امتیاز ≥10t/h، پس از ترشی، آنها باید با توجه به الزامات دیگ های ایستگاه برق سرازیر و منفعل شوند.

5. باقی مانده درمان مقیاس: پس از خنثی سازی، تمام سوراخ بازرسی باید باز شود، و مقیاس سست باقی مانده و فاضلاب در گلدان باید به صورت دستی تمیز برای جلوگیری از مقیاس از گرفتگی خط لوله پس از آن سقوط می کند.

6.نظارت شیمیایی در طول فرایند تمیز کردن:

(1) قلیایی فرایند پخت و پز : اندازه گیری مقدار pH ، قلیایی کل و PO43 - غلظت لوتیون caustic هر 4 ساعت (هر 1 ساعت در هنگام نزدیک شدن به نقطه پایان).

(2) فرایند ترشی: غلظت اسید در محلول ترشی هر 30 دقیقه در آغاز اندازه گیری می شود (هر 1 ساعت در مرحله متوسط ترشی). هنگامی که غلظت Fe3- و Fe2- نزدیک به نقطه پایان است، زمان تجزیه و تحلیل باید کوتاه شود.

(3) در طول فرایند شستشو از خنثی سازی و آب غیر تصفیه، مقدار PH خروجی باید هر 15 دقیقه در دوره بعد اندازه گیری می شود.

(4) فرآیند فعال سازی: اندازه گیری pH و PO43 غلظت محلول فعال سازی هر 3-4 ساعت.

7. تمیز کردن کیفیت مورد نیاز پذیرش:

(1) نرخ Descaling :

(1) برای تمیز کردن مقیاس مبتنی بر کربنات، منطقه حذف مقیاس باید به 80٪ از منطقه پوشش مقیاس اصلی برسد.

(2)تمیز کردن مقیاس silicate یا سولفات، منطقه حذف مقیاس باید به 609٪ از منطقه تحت پوشش مقیاس اصلی برسد. اگر نرخ کاهش سرعت از مقررات ذکر شده پایین تر باشد، یا سطح گرمایش اصلی دیگ بخار هنوز با مقیاسی پوشیده شده باشد که تمیز کردن آن دشوار است، دیگ بخار باید حدود یک ماه قبل از خاموش شدن دیگ منتقل شود و لجن و مقیاس باقی مانده باید به صورت دستی تمیز شود.

(2) یک فیلم محافظ انفعل خوب باید در سطح دیگ بخار پس از تمیز کردن تشکیل شود، و نباید زنگ شناور ثانویه و خوردگی گود بر روی سطح فلزی وجود داشته باشد.

(3) میانگین میزان خوردگی فلز اندازه گیری شده توسط شاخص خوردگی باید کمتر از 6g/m2.h، و مقدار کل خوردگی باید کمتر از 72g/m2 باشد.

(4) تمام لوله های دیواره آب و لوله های هم رفتگی در گلدان باید بدون مسدود نگه داشته شود. اگر لوله قبل از تمیز کردن مسدود شود، تمیز کردن هنوز هم نمی تواند هموار انجام شود، باید توسط یک واحد واجد شرایط تعمیر شود.

与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文